7月9日，为积极探索新质生产力与新材料发展，化材学院赴芜湖新动鸠兹主题调研团队，前往无为市比亚迪产业园对刀片电池生产进行实地调研。

实地调研考察，身临其境探索

早上八点团队在学校东门集结，经过近两个小时的车程来到了位于无为市的比亚迪产业园。在比亚迪公司工作人员的带领下，同学们走进刀片电池生成车间，观摩刀片电池的生产与制作，倾听工作人员对电池加工工艺、生产流程介绍，了解从纸片电池到刀片电池的发展过程及相关技术。据工作人员所说比亚迪坚持创新，精益求精，生产线每一道工序都是不一样的，是比亚迪自主研发制造设备的一个生产线。

团队来到了叠片车间、电池装配车间与电池检验车间。工作人员向我们介绍了刀片电池的核心技术。刀片电池的核心技术之一是长条形状的单体设计，传统的方形或圆柱形单体，在组装成模组时会留下空隙和死角，导致空间利用率低、结构复杂、重量增加、散热不良等问题。而刀片电池的长条形状，可以实现紧密排列，省去了中间模组环节，直接把电芯装到电池系统里面。这样，刀片电池的空间利用率提高了50%，结构更简单、更轻盈，散热效果更好。

队员通过对各个车间的参观，对技术进行深入了解，丰富自身专业知识，提高创新意识与专业水平。通过对刀片电池生产过程的学习，提升自身的实践技能，为未来科研与职业发展方向提供坚实基础。

聚焦新质生产力，对话企业新发展

比亚迪产业园最让人惊讶的是一条条高速运转的生产线，井然有序地机械程序，全自动、智能化的车间，入眼仿佛置身于科技影片。团队此行还同比亚迪的管理人员进行了深度交流沟通，比亚迪作为新能源汽车行业的领军企业，从最初的不被看好到如今取得辉煌成就，展现出了其强大的制造创新能力和市场竞争力，在聊到比亚迪未来的战略时，对方表示：比亚迪会坚持“科技·绿色·明天”的主张，坚持磷酸铁锂路线，坚持混动技术，让中国的新能源走向世界。

实践调研第一站——比亚迪产业园之旅到此圆满结束。回到学校后，团队对今日进程进行复盘总结，团队首站让团队成员收获众多，作为新青年，应学习其博发奋斗、勇于攀登的工匠精神，培养创新意识，面对困难与挑战保持冷静与坚韧，相信团队成员将以更加饱满的热情向着明天进发。